正極、負極、セパレータを
バリなく打抜けます
超精密・極小クリアランス ―― バリ・変形なく、簡単に目視で打抜き。
負極 Cu 基材 t５μm の実績あり。
グローブボックス内でも簡単打抜き。NOGAMIの 電極抜きハンドパンチ
ハンディなのに高精度！
正極、負極、セパレータを
こんなお困りごとはありませんか？お問い合わせは
こちら
- 打抜いた電極材の断面にバリや剥離が起こる
- 加工端部の活物質が崩れ落ち、正確な測定値が取れない
- 治具が大きく重いため、グローブボックス内で手軽に扱えない
NOGAMIの 目視抜きハンドパンチ が解決します！
使用例）リチウムイオン電池・電極材の打抜き加工
リチウムイオン電池試作‐コイン電池用電極材の打抜き
- コイン型リチウムイオン電池の試作する際にポンチを使用していますが、
打ち抜き時に電極材料（活物質）が剥がれたり、基材にバリが出てしまい困っています。
- 薄箔材を綺麗に打ち抜くハンドパンチなら、
電極材料が塗工された電極板もバリ・剥がれなく打ち抜きます。
電極目付量（基材に塗布された活物質の塗布量）測定の効率化
- 電極板の塗布量測定のサンプリングの際、カッターを使って切り出してから打ち抜きを行なっていますが、
より効率よく打ち抜き作業ができないでしょうか？
- 切り出し作業不要で、直接塗工ラインから打ち抜きが可能！
塗布量測定作業を精度よく、短時間で行なえます。
超精密！野上技研製ハンドパンチの特徴
抜群の切れ味抜群でバリ・変形・コンタミなし！
打抜き加工結果の比較
超精密仕上げによる抜群の切れ味で、バリや変形なく綺麗に打ち抜けます。微細な欠片なども出ず、コンタミネーション（異物混入）も起こりません。
最終製品の品質向上や、試験精度／作業効率の向上、材料ロスの削減に繋がります。
軽量・コンパクトで作業効率UP！
女性の手でも扱いやすい小型設計。(本体重量約200ｇ～)作業性を最優先した設計で、軽量化を実現。軽い抜き力で作業効率向上につながります。グローブボックス内での打ち抜き作業にも最適です
ココが違う！お望みの加工結果を提供するNOGAMIの精密打抜きソリューション
最適クリアランスを検証 1μmオーダーで製作
バリ・変形なく打抜くには、パンチ（上刃）とダイ（下刃）の最適なクリアランスの選択が不可欠です。
ご希望の場合、実際の打抜き対象となるお客様材料でテストを無料で実施。得られた検証結果をもとに、お望みの加工条件と要求品質に見合う、最適なクリアランス値を1μm単位でお選びいただき、製品を製造いたします。
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クリアランス4μm
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クリアランス3μm
打抜きサイズを0.01mm単位でオーダー可能！
異形状もご相談ください。
標準品の丸形状、四角形状は、0.01mm単位でサイズ指定が可能です。
また、その他の形状も承ります。形状の分かる資料をお送りください。
26～60mm角はクリーンプレスを！
60mm角程度までのサイズの製品を打抜きたい、月産数百～単位の製品加工を行いたいといったご用途に最適な、高品質プレス機です。材料や加工の条件に合わせた仕様で、セットする金型をカスタムオーダーいただけます。
コンパクトな設計のため、グローブボックス内での作業にも適しています。
安心の品質検証～製品保証
- ご要求品質を確保できるか、仕様決定前の材料加工テストで検証します（無料・ご希望の場合）
- 製品保証はご納品後、1年間です（年定額の保証延長も可能）
- 製品の点検・クリーニングは、永久無料！（※）
（※往復の送料のみご負担いただいております。）
ハンドパンチの圧倒的な切れ味を生み出す、
野上技研の超精密研削加工技術
ハンドパンチの切れ味を可能とするのは、野上技研の創業以来のコア技術である超精密研磨加工と精密組立技術です。特に創業以来 40 余年の間に培った、平行・直角精度 5/10,000mm を可能とする超精密研磨加工と、精密刃物製作のノウハウをハンドパンチに活かすことで、打ち抜きが困難とされる薄箔材や電極板(正極・負極・アルミ箔・銅箔)、セパレーター等をバリ・変形を最小限に留め打ち抜く事が可能となっております。
お客様の声
- 「電池は年々高機能・高性能化しているため、電極材料のバリ等の品質は大きな問題となっているが、
野上技研のハンドパンチはバリもなく、切れ味も持続するため研究開発の現場で大変助かっている。
私の部門でも20台ほど保有していて、他社の研究者にも勧めている。」電池メーカー 生産技術エンジニア様 -
“Nous avons décidé d’acheter un poinçonneur NOGAMI afin de pouvoir réaliser la découpe d’échantillons avec une grande précision.
La découpe d’échantillons est facile et précise (bords réguliers, surface identique ...). Le risque d’accroc et d’endommagement de l’échantillon est plus limité, les échantillons sont plus homogènes.
Nous recommandons les poinçonneurs NOGAMI pour toutes les personnes dont les travaux nécessitent la découpe d’échantillons de manière fiable et précise.”
(日本語訳)
フランス研究機関 研究者様
“サンプルを極めて高い精度でカットできるように、NOGAMIパンチャーの購入を決めました。
サンプルの切断作業はとても簡単で、かつ精密です（整然としたエッジ、まったく同一の断面...）。サンプルを引っ掛けて損傷したりするリスクを少なくでき、より均質なサンプルが取れるようになりました。
信頼性が高く、精密なサンプルの切断が必要とされるすべての人に、私たちはNOGAMIパンチャーをお薦めします。” 「バリ、剥離の品質が他社製よりも圧倒的に優れていて、誰が作業しても同じ品質で抜くことができる。弊社ではグローブボックス内で作業しているが、治具本体も軽く、非常に助かっている。」
自動車メーカー エンジニア様｢ある特殊な医療用シートの品質管理に不可欠な治具です。単位面積当たりの薬剤の成分含有量の測定に、同じ面積を正確に打ち抜く必要があるのですが、軟らかく表面も凸凹したシートの打抜きは難しく、本当に困っていました。もっと早く出会いたかったです。｣
エネルギー系研究所 研究者様-
ドイツ 大学研究者様ich möchte mich bei Ihnen ganz herzlich für Ihre Geduld und Ihre Bemühungen bedanken, die es uns ermöglicht haben, die Handstanze bei Ihnen zu erwerben! Wir sind mit Ihrem Werkzeug sehr zufrieden, es ist täglich im Einsatz und wir könnten es uns gar nicht mehr vorstellen, ohne die Stanze zu arbeiten.
Wir wünschen Ihnen für die Zukunft alles Gute und viel Erfolg bei der Erschließung des deutschen Markts – wir empfehlen Sie gerne weiter!今回は我々が貴社ハンドパンチを無事導入する事ができるよう、忍耐強くサポートをいただき本当にありがとうございます。購入したハンドパンチには非常に満足しており、毎日使用しています。もうハンドパンチのない日々は想像できません！
今後ともドイツ市場の開拓がうまく行きますよう、お祈り申し上げます。私どもも喜んで、宣伝させていただきます。
第25回中小企業優秀新技術・新製品賞
【奨励賞】を受賞致しました。主催：りそな中小企業振興財団/日刊工業新聞社
Q&A よくあるご質問
- 打抜ける最大サイズ／最小サイズはどれくらいですか？
- 〇形状の場合、打抜き可能な最大サイズはφ26mm、最小サイズはφ1.5mmです。それ以下のサイズも特注品で実績がございます。具体的な対応可否についてはお問い合わせください。
- φ11.28で打ち抜きたいのですが、製作可能ですか?
- 可能です。サイズは0.01mm単位でご指定いただけます。
- 丸形状、四角形状以外の打抜き形状でも製作可能ですか？
- 異形状も製作可能です。その他、「量産ラインにセットされた材料を、端部から深い位置で打抜きたい」、「全固体電池用の、特に硬い材料を打抜きたい」といった特殊なご要望にも対応可能です。
- 厚い材料を抜くことはできますか？
- ハンドパンチは薄い材料向けの精密打抜き治具で、「PETフィルムで0.2㎜まで、金属箔で0.1㎜まで」と設定させていただいております。
厚みを含めた材料の特性、ご要求品質に合わせた、最適なご提案をいたします。まずは下記のフォームよりお問い合わせください。
- パンチを付け換えて、1台のハンドパンチで数種類のサイズを打抜くことはできますか？
- ハンドパンチは μm 台の精密な動作を得るため、ボディと加工部は分けて製作しております。パンチの付け換えはできません。
- 同じボディサイズの複数のハンドパンチを、打抜きサイズごと（例えば「φ16とφ18」など）に
識別しやすくできますか？ - 打抜きサイズごとにボディカラーを変える方法と、パンチ径をボディに刻印する方法がございます。
- 購入前に試し抜きして確認したいのですが、デモ機の貸し出しはしていますか？
- はい、対象材料や形状・サイズ、ご要求の断面品質、寸法精度等をお伺いし、必要な打抜きテストのために適正と考えられる仕様のデモ機を選定して、お貸出しいたします。
- 全固体電池用の硫化物系材料を加工できますか？
- 国内外で実績がございます。ご検討時にはデモ機をお貸出しし、お客様にて打抜き品質をご確認いただいております。下記お問合せフォームよりご依頼ください。
- ハンドパンチはクリーンルーム以外で使用しても問題ないですか？
- 問題ありません。極度の温度変化のある環境や、ドライ環境でのご使用については、保管や取扱い、定期的なお手入れ方法など、お問い合わせ時にご相談ください。
- 購入後、普段のメンテナンスはどのように行えばいいのでしょうか？
- ご使用頻度に応じた定期的なクリーニング（グリスアップ）を推奨しております。製品にはメンテナンスキットが同梱されます。ご使用方法は、付属の取扱説明書をご参照ください。
ご使用中、もし摺動が悪くなったり、レバーが戻りにくくなるなどした場合には、悪化する前に、できるだけ早期に当社の窓口までご相談ください。
- 注文してからどれくらいで手元に届きますか？
- 受注生産のため、納期は4週間程度いただいております。特注品の場合は5週間～となります。
- まずはお見積をお願いしたいのですが？
- 正式なお見積もりは、加工形状・サイズ、パンチ・ダイのクリアランス仕様（4μm、3μm、2μm）、加工部材質とコーティング仕様、その他、ボディカラー着色、受けカバー、位置合わせ用の罫書き線などオプションのご希望をお伺いし、仕様を決定後、ご提出いたします。
〇形状、四角形状の各S～Lサイズ、クリアランス仕様ごとの標準価格は、下記のお問い合わせフォームより資料をご請求ください。
ご相談からテスト・製造・納品まで
1お問い合わせ・ご相談
打抜きたい材料・形状・ご要求品質など、打抜きのご要望・お困りごとについて、ご相談ください。
2材料加工テスト（ご希望の場合）
お客様の材料をテスト加工し、ご要求品質を満たす治具仕様（4,3,2μm いずれかのクリアランス値）を検証します。
テスト方法は、以下の３つからお選びください。
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1. 材料をご支給
加工対象の材料をご郵送いただく方法です。プロの眼で加工結果を検証し、レポートにてご報告します。最も確実な品質の検証～治具仕様の決定が可能です。
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2. テスト機をお貸出し
詳細はヒアリングのうえ、テスト機の仕様を選び、お貸出しします。「材料を社外に出せない」、「使い勝手含めて確かめたい」、といったお客様におススメです。
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3. 材料をお持込み
材料をNOGAMI打抜きラボにお持込みいただき、お客様とご一緒にテストを行います。
※日時については要ご相談。
3仕様提案・見積
テスト結果を踏まえ、推奨仕様をご提案いたします。
決定した仕様をもとに、お見積りと納期をご回答します。
4ご注文
5製造・納品
6アフターサポート
納品後1年間、通常使用の範囲で発生する不具合に無償で対応します。点検・クリーニングは、保証期間を問わず、いつまでも、何度でも無償で行います（往復の送料のみお客様ご負担）。
資料請求・ご相談・お問合わせはこちら
【資料請求について】
ハンドパンチの詳細資料がダウンロードいただけます。
- サイズ・クリアランス毎の標準価格表
- ハンドパンチオーダー事例
- 材料加工テスト申込書（FAX用）…など
ご希望の方は、下記お問い合わせフォームよりお申し込みください。
お申し込み後、メールにてダウンロードURLをお送り致します。
下記フォームにて、まずはお気軽にお問い合わせください。
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