リチウムイオン電池 電極材（負極95μm・片面塗工）の打抜き加工性試験結果
リチウムイオン電池は、充電と放電を繰り返す二次電池の一種で、正極と負極の間をリチウムイオンが移動することで、電気が発生する。携帯電話やノートパソコンなどの電子機器や、電気自動車の動力としてもすでに導入されているが、更なる高容量化・性能向上に向けて、現在も世界各国で開発競争が続いている。
リチウムイオン電池の正極と負極は、それぞれが直に接触すると短絡（ショート）を起こす。電極の加工部分にバリ・ダレが発生すると、バリなどが絶縁体を越えて接触する可能性があり、電極の加工性の問題は極めて重要である
今回は総板厚95μm（銅基材10μm、活物質片面塗工）の試験片を、精密打抜き治具（クリアランス2μm）により打抜き加工する試験を行った。
試験仕様
試験対象素材
材 質 ：負極基材 + 銅箔（Cu）
板 厚 ：95μm（銅箔 10μm）
使用試験設備
打抜き用治具：目視抜き用小型打抜き金型（ 野上技研製 電極抜きハンドパンチ ）
打抜き穴径 φ10.00mm
パンチ-ダイ間クリアランス 2μm
検査顕微鏡：マイクロスコープ（キーエンス製 VHX-6000）
拡大倍率 ～2500倍
試験結果
加工後上面
上面：20倍
上面拡大：100倍
上面からはバリ、変形は見られない。
加工後断面
断面拡大：500倍
断面拡大：1000倍
銅箔にもバリ・ダレはなく、活物質部分にもハガレ・滑落等の乱れはない。